山东回转格栅除污机选型值得信赖「江苏如克环保」

无轴螺旋输送机WLS-260

加工定制是类型螺旋输送机品牌ruke型号LS-260输送能力60（t/h）功率2.5（KW）输送距离500（m）外形尺寸500（m）重量600（kg）适用领域污水排渣规格LS-100

WLS无轴螺旋输送机 LS有轴螺旋输送机应用范围：

无轴螺旋输送机主要用于废水处理，造纸业、化学工业垃圾的输送处理，回转格栅除污机选型常用型号有:WLS300 ,WLS320,WLS400等。回转格栅除污机选型为泵站智能、远程管理提供了人性化的扩展功能，并能实现多个泵站统一管理，联合控制。无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同，回转格栅除污机选型只是在结构上螺旋体有带轴与不带轴的区别。无轴螺旋输送机材质有普通碳钢和304不锈钢.

回转格栅除污机选型使用时的注意事项

格栅除污机运行管理的注意事项有哪些?

(1)不管采用什么形式，操作人员都应该定时巡回检查，根据栅前和栅后的水位差变化或栅渣的数量，及时开启除渣机将栅渣清除同时注意观察除渣机的运转情况及时排除其出现的各种故障。

(2)检查并调节栅前的流量调节阀门，保证过栅流量的均匀分布。同时利用投入工作的格栅台数将过栅流速控制在所要求的范围内。当发现过栅流速过高时，适当增加投入工作的格栅除污机台数；当发现过栅流速偏低时，适当减少投入工作的格栅台数。

(3)随着运行时间的延长，格栅除污机前后的渠道内可能会积砂，应当定期检查清理积砂，分析产生积砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就应该及时修复。

(4)经常测定每日栅渣的数量，摸索出一天、一月或一年中什么时候栅渣量多，以利于提高回转格栅除污机选型操作效率，并通过栅渣量的变化判断格栅除污机运转是否正常。

(5)栅渣中往往夹带许多挥发性油类等有机物，堆积后能够产生异味，因此要及时清运栅渣，并经常保持格栅除污机间的通风透气。

LWS回转格栅除污机选型

拦污栅

1.使用范围：

LWS型平面型钢拦污栅，是设在水电站引水道进口和抽水蓄能电站的进口与尾水口，回转格栅除污机选型用以拦阻水流所挟带的沉木、杂草、树枝和其他固体杂物的设施，回转格栅除污机选型使杂物不能进入引水道内，以保证闸门、水轮机设备不受损坏，确保设备正常运行。

2.技术特性

LWS型平面型钢拦污栅，由型钢框架、栅条经焊接组成。该平面型钢拦污栅具有外形美观、结构简单、安装方便、操作安全、拦漂浮物强、使用寿命长、维修费用低等优点。

3.用户选购型号规格说明

LWS型平面型钢拦污栅，规格1000*1000-2000*2000采用型钢结构整体式，规格3000*3000-5000*5000采用型钢结构组装式

构造简单，价格低廉，持久耐用

一、工作原理

回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。当格栅除污机下降到水室底之后，小车底部挡块与轨道底部挡块相撞，耙斗靠自重翻转，回转格栅除污机选型从而实现清淤除污的功能，如果水室底部正好有大的石块或者其它较重污物卡住耙斗，耙斗在依靠自身重力翻转时越不过临界点，则无法翻转。工作时，由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮作用，污物重力自行落下卸污。

二、安装

本设备应按下列步骤安装，以免损坏设备。

1、检查和准备

本设备安装之前先检查下列内容：

1)检查设备在运输过程中是否损坏；

2）应先根据设备安装图、土建图，检查设备基础尺寸是否正确；

3）检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一致，以上几点均检查完毕后，即可将设备安装就位。

2、设备安装

1）本设备整机安装，机架上的支座与地面上预埋件钢板对正，然后将支座钢板与预埋件焊成一体，格栅安装后底部如有间隙，可用水泥封住固定。

2）如果没有放置预埋件，可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。

3）本设备安装时应注意与地面水平、垂直。

三、设备操作

1、由专职电工负责接好电源。

2、在接通电源后，先将电源开关点动，观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩箭头所示方向相符，如果不符，应断电立即调整。

3、启动运转时，首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态，然后将电源开关放置于“启动”的位置，齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。

4、接通电源后进行空载试运转，首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音，如有不正常现象应停机检查、排除。

5、当设备运行正常后，可将电源开关切入自动运行状态。

通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间，（如5min开、30min停），一旦确定后，将机械处于自动状态。

注意：切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机！因大量事实表明，在关机后，往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分，增加了运转负荷，甚至造成齿耙卡死的后果。总之，栅条截留的污物要及时被清除。

四、常见故障

常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。(3)格栅的安装角度，人工清渣时为45°～60°，机械清渣时多为70°～90°。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物顺利通过死点，此为一个回合。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合，直至故障排除。特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。